Zahtjevi za okoliš bez prašine u industriji proizvodnje elektronike
Industrijska pozadina
U modernoj elektroničkoj prerađivačkoj industriji, posebno u proizvodnom procesu preciznih proizvoda kao što su poluvodiči, PCB (tiskane pločice) i optičkih komponenti, potrebna je izuzetno visoka čistoća zraka. To je zato što su elektronički proizvodi vrlo osjetljivi na okolišne uvjete tijekom proizvodnog procesa. Čak i sitna prašina, statički elektricitet ili kemijsko zagađenje mogu utjecati na performanse i izgled proizvoda. Na primjer, sićušno zagađenje čestica u proizvodnji poluvodiča može čak utjecati na točnost proizvodnje vafera, što rezultira nestabilnim performansama proizvoda ili neuspjehom u prenošenju kvalitete. Stoga, kako bi se osigurala kvaliteta proizvodnje, elektronska proizvodna industrija mora strogo kontrolirati zagađivače u zraku kako bi se osigurala stabilnost okoliša bez prašine.
Osnovna uloga sustava filtracije zraka
Kako bi se bavio zagađenjem zraka u elektroničkoj proizvodnji, sustav filtracije zraka igra ključnu ulogu u ovom procesu. Filtri visoke učinkovitosti mogu učinkovito ukloniti različite vrste čestica u zraku, poput prašine, dima i sitnih čestica, kako bi se osiguralo čisto proizvodno okruženje. Kroz finu filtraciju zračnih filtera, fine čestice i štetne plinove koji mogu uzrokovati probleme s proizvodnjom mogu se ukloniti, čime se osigurava kvaliteta proizvoda i poboljšava učinkovitost proizvodnje. Zbog toga je primjena zračnih filtera presudna u čistim sobama za elektroničku proizvodnju.
Standardi čistog okoliša i kontrola zagađenja zraka u proizvodnji elektronike
Standardi ocjene čistoće
Prema ISO 14644-1, zahtjevi za čistoćom zraka za čisto okruženje u elektroničkoj proizvodnji vrlo su strogi. Standard dijeli čiste sobe na različite ocjene, što odgovara različitim zahtjevima koncentracije čestica. Na primjer, čistoće klase 1 ne zahtijeva više od 1 čestice s veličinom čestica od 0,1 mikrona po kubičnom metru zraka, dok čiste sobe klase 9 omogućuju mnogo više čestica. Potrebne ocjene čiste sobe također su različite za različite elektroničke proizvodne procese, kao što su poluvodička proizvodnja i precizna obrada komponenti. Da bi se ispunili ovi zahtjevi čistoće, sustav filtracije zraka mora imati dovoljno učinkovitu sposobnost filtracije da bi se učinkovito presresti i uklonili različite razine zagađivača čestica.
Analiza izvora zagađenja
U procesu elektroničke proizvodnje, glavni izvori onečišćenja zraka potječu od proizvodne opreme, rukovanja materijalima i zagađivača okoliša. Prašina je jedan od glavnih zagađivača čestica, koji se u procesu obrade može stvoriti rukovanjem sirovinama, rezanjem ili mljevenjem. Elektrostatičke čestice su još jedan uobičajeni izvor zagađenja. Te čestice mogu proizvesti elektrostatičku adsorpciju na površini elektroničkih komponenti, ometati funkciju komponente i uzrokovati neuspjehe. Osim onečišćenja čestica, plinoviti zagađivači poput štetnih plinova (poput nitrida, sulfida itd.) Također mogu utjecati na performanse proizvoda i proizvodno okruženje. U procesu elektroničke proizvodnje ključno je razumjeti izvore zagađenja i poduzeti ciljane mjere kontrole zagađenja zraka.
Višestupanjski film filtracije sustava filtracije zraka
Sustavi filtracije zraka obično prihvaćaju višestupanjsku strategiju filtracije primarne, srednje i visoke učinkovitosti kako bi se osigurala sveobuhvatna filtracija od velikih čestica do ultrafinih čestica. Primarni filter uglavnom se koristi za presretanje većih čestica, poput prašine veće od 5 μm; Filter srednje učinkovitosti posebno se koristi za uklanjanje čestica od 1-5 μm za daljnju optimizaciju kvalitete zraka; A filter visoke učinkovitosti (poput HEPA i ULPA filtra) odgovoran je za uklanjanje sitnih čestica ispod 0,3 μm kako bi se osiguralo da proizvodno okruženje ispunjava visoke zahtjeve čistoće. Kroz takvu višestupanjsku filtraciju, kvaliteta zraka sveobuhvatno se poboljšava kako bi se osigurala čistoća okoliša u procesu elektroničkog proizvodnje.
Primarni filter: osnovna zaštita, presrećući velike čestice zagađivača
Funkcija
Funkcija Primarna mreža filtra je ukloniti veće zagađivače čestica u zraku, posebno velike čestice prašine promjera ≥5 μm. Oni su prva linija obrane u sustavu filtracije zraka, uglavnom se koriste za sprečavanje većih zagađivača čestica da uđu u naknadni sustav srednje učinkovitosti ili visoko učinkovite filtracije, izbjegavajući tako pretjerano kontaminaciju ili začepljenje stražnjeg filtra i održavanje normalnog rada cijelog sustava.
Obični filtrirani materijali
Primarni filter obično je izrađen od netkanih tkanina, metalne mrežice ili materijala za aktivni karbonski filter. Ovi materijali imaju snažne mogućnosti presretanja čestica i mogu učinkovito ukloniti velike zagađivače čestica u zraku. Netkani filtrirani materijal uobičajeni je primarni filtrirani materijal s dobrim mogućnostima prikupljanja prašine; Metalna mrežasta filter materijal koristi se za grubu filtraciju, obično u industrijskom okruženju; Materijal filtra s aktivnim ugljikom ne samo da može ukloniti velike čestice, već i apsorbirati štetne plinove u zraku.
Scenariji prijave
Primarni filter obično se koristi za prednju filtraciju sustava svježeg zraka, opreme prije filtracije i druge opreme. Njegova glavna funkcija je osigurati zaštitu naknadnih filtera srednje učinkovitosti i visoke učinkovitosti kako bi se izbjeglo nakupljanje većih zagađivača čestica, smanjujući na taj način učestalost održavanja i troškove opreme.
Filter srednje učinkovitosti: fina filtracija za poboljšanje čistoće zraka
Funkcija
Filteri zraka srednje učinkovitosti posebno su dizajnirani za uklanjanje čestica od 1-5 μm, što može učinkovito smanjiti suspendirane čestice i dodatno poboljšati kvalitetu zraka. U elektroničkoj proizvodnji, ako te čestice nisu filtrirane na vrijeme, mogu utjecati na točnost proizvodnog procesa i kvalitetu proizvoda. Stoga su filtri srednje učinkovitosti ključni za poboljšanje čistoće.
Obični filtrirani materijali
Materijali za filtriranje srednje učinkovitosti uključuju materijale za filtriranje sintetičkih vlakana, materijale filtra od staklenih vlakana i materijale za filtriranje s aktivnim ugljikom. Ovi materijali ne mogu učinkovito filtrirati suspendirane čestice, već imaju i visoku sposobnost zadržavanja prašine i pogodni su za dugoročni rad. Konkretno, materijali za filtriranje staklenih vlakana i dalje mogu održavati stabilan učinak filtriranja u okruženju visoke vlage.
Primjenjivi scenariji
Filteri srednje učinkovitosti naširoko se koriste u klimatizacijskim i ventilacijskim sustavima u komercijalnim zgradama, industrijskim radionicama, medicinskim ustanovama itd. Kako bi se učinkovito presrestile sitne čestice u zraku i poboljšali kvalitetu zraka.
Filter visoke učinkovitosti: jamstvo jezgre, uklanja ultra fine čestice
Funkcija
Air filtri visoke učinkovitosti uglavnom se koriste za presretanje ultrafinih čestica veće od 0,3 μm i mogu postići vrlo visoku točnost filtriranja. Osobito u proizvodnim okruženjima koja zahtijevaju ultra visoku čistoću, poput proizvodnih linija bez prašine i proizvodnje poluvodiča, primjena filtera visoke učinkovitosti je presudna. Može osigurati da fine čestice u zraku ne uđu u proizvodno okruženje, smanjujući tako stope oštećenja proizvoda.
Uobičajene vrste
Uobičajene vrste filtera visoke učinkovitosti uključuju HEPA (filter visoke učinkovitosti zraka) i ULPA (ultra-visoko učinkovit zračni filter). Standardna učinkovitost filtracije HEPA je 99,97% (za 0,3 μm čestice), dok su ULPA filtri učinkovitiji i mogu filtrirati 99,9995% čestica 0,12 μm. HEPA i ULPA idealni su izbor za elektroničko proizvodno okruženje koje zahtijeva izuzetno visoku čistoću.
Primjenjivi scenariji
Filteri visoke učinkovitosti široko se koriste u proizvodnim linijama bez prašine, radionicima za proizvodnju poluvodiča, sklopu optičkih komponenti i drugim proizvodnim mjestima koja imaju izuzetno zahtjevne zahtjeve za čisto okruženje. Na tim mjestima fine čestice u zraku mogu izravno utjecati na preciznost proizvodnog procesa, tako da je primjena filtera visoke učinkovitosti presudna.
Razumna strategija konfiguracije i održavanja zračnog filtra
Optimizacija višestupanjskog filtracijskog sustava
Da bi se postigao najbolji učinak pročišćavanja zraka, primarni, srednji i visoki efikasni filtri moraju biti razumno konfigurirani tako da formiraju višestupanjski sustav filtracije. Primarni filter odgovoran je za presretanje velikih zagađivača čestica, filtri filtera srednje učinkovitosti suspendiranih čestica, a filtar visoke učinkovitosti fokusiran je na uklanjanje ultrafinih čestica. Razumno podudaranje može učinkovito poboljšati učinkovitost filtracije cijelog sustava i osigurati da kvaliteta zraka bude u potpunosti zajamčena.
Način zamjene i metoda održavanja
Ciklus održavanja i zamjene filtra ključan je za učinak sustava filtracije zraka. Različite vrste filtera imaju različite cikluse zamjene. Općenito govoreći, primarni filter treba redovito očistiti ili zamijeniti, dok srednju učinkovitost i filtri visoke učinkovitosti trebaju biti zamijenjeni prema upotrebi. Redovita inspekcija i pravovremena zamjena filtera mogu osigurati da sustav uvijek održava najbolje radno stanje.
Energetska učinkovitost i razmatranja zaštite okoliša
Poboljšanjem zahtjeva za zaštitu okoliša, mnogi elektronički proizvođači počeli su obraćati pažnju na energetsku učinkovitost filtera. Naši zračni filtri koriste više ekološki prihvatljive materijale, a kroz optimizirani dizajn, potrošnja energije se smanjuje i smanjuju se operativni troškovi. Učinkoviti filtri također mogu smanjiti emisiju zagađivača zraka, što udovoljava zahtjevima politika zaštite okoliša.
Filteri zraka pomažu elektroničkoj proizvodnji čiste proizvodnje
Važnost razumne konfiguracije filtera primarnih, srednjih i visokih učinkovitosti
U industriji proizvodnje elektronike, dizajn i konfiguracija sustava za filtraciju zraka ključni su za održavanje čistog okruženja. Razumna konfiguracija primarnih, srednjih i visokih učinkovitih filtara ne samo da može osigurati čistoću proizvodnog okruženja, već i maksimiziraju radnu učinkovitost sustava. Korištenjem tri filtra s različitim učinkovitosti, učinkovita filtracija može se izvesti na svim razinama od velikih čestica do ultrafinih čestica, osiguravajući da se svaki sloj onečišćujućih tvari točno ukloni kako bi se izbjegao utjecaj zagađivača na proizvodni proces i kvalitetu proizvoda.
Razumna konfiguracija filtra također može smanjiti teret jednog filtra, izbjegavati česte zamjene zbog prekomjernog zagađenja i na taj način smanjiti troškove održavanja i radne troškove opreme. To je od velikog značaja za poboljšanje ukupne učinkovitosti proizvodnje, smanjenja zagađenja okoliša i proširenja vijek trajanja opreme.
Redovito održavanje i inteligentno upravljanje poboljšavaju učinkovitost sustava filtracije zraka
Iako zračni filtri visoke učinkovitosti mogu pružiti idealnu čistoću zraka, samo redovitim održavanjem i inteligentnim upravljanjem može se osigurati kontinuirana stabilnost filtracijskog sustava u dugoročnoj upotrebi. Redovnim nadzorom i zamjenom filtera, sustav može održati najbolji učinak filtracije, izbjegavati prekomjerno nakupljanje zagađivača i začepljenja filtra i osigurati da kvaliteta zraka uvijek bude pod kontrolom.
Uvođenje inteligentnih sustava upravljanja čini održavanje učinkovitijim. Kroz senzore koji nadgledaju kvalitetu zraka i status filtra, inteligentni sustav može pružiti povratne informacije u stvarnom vremenu o statusu rada sustava i odmah podsjetiti operatore za obavljanje potrebnog rada ili zamjenskog rada. To ne samo da može poboljšati ukupnu učinkovitost sustava filtracije zraka, već i smanjiti pogreške u ljudskom radu i poboljšati učinkovitost upravljanja.
